§ 31. Отделка изделий из тонколистового металла, проволоки, пластмассы

Подробное решение параграф § 31 по технологии для учащихся 5 класса, авторов Тищенко А.Т., Симоненко В.Д. 2019

Если ты хочешь узнать, как окрашивают металлические детали или изделия на производстве, например, кузовы автомобилей на автозаводе, найди в Интернете соответствующую информацию и подготовь небольшое сообщение для класса.

Промышленно наносимые покрытия на металлические детали соединяют две функции: декоративную и защитную. В данном сообщении представлены два вида нанесений краски: порошковая окраска металлоизделий и цинкование горячим способом.

Вследствие чего столь популярна порошковая покраска изделий из металла? Перечень хороших качеств очень большой. Порошковые краски очень экономны. В отличии от классической окраски ручным инструментом и особенно пневматического разбрызгивания, потери красящего материала сведены почти что до нуля.

Основная часть порошка осаждается на плоскости окрашиваемого изделия; та часть красителя, которая пробуждается при нанесении, может применяться еще раз. Порошковая покраска изделий из металла не просит применения растворителей, какие используются только в роли носителя для пигментов. Плюс к этому: исключается засорение атмосферы их ядовитыми парами, что благоприятно действует на экологию и ликвидирует причинение урона здоровью сотрудников. Краситель складывается из одного компонента — пигментированного полимерного порошка.

Вся технология покраски — от нанесения порошка пока не получится готового изделия — занимает мало времени. Покрытие наноситься одним слоем. Краситель не просит подготовительной подготовки и разбавки, не загустевает по прошествии какого — то времени и имеет безграничный срок сбережения. Процесс может быть целиком автоматизирован, что предполагает устойчивое качество покрытия не зависимо от профессионализма работников. Слой защиты почти что лишен пор. Причина уже упоминалась — отсутствие растворителей, испаряющихся в процедуре сушки. Напоследок, появление потеков и неравномерное окрашивание невозможны в силу самой применяющейся технологии.

Технология процесса порошковой покраски. Особенно трудная часть работы — готовим поверхность. Она состоит в полной очистке от грязи, коррозии и устаревших покрытий. В условиях в промышленности чтобы это сделать в большинстве случаев применяются пескоструйные установки, применяющие переносимый воздушной струёй кварцевый песок в виде абразива. Фактурная штукатурка: 6 этапов нанесения Пескоструйная очистка плоскости. Интересно: в варианте подготовки непростых поверхностей значительная часть работы делается собственными руками, с использованием ручного электрического инструмента. Сам процесс покраски складывается из 2 — ух технологических операций.

1. Электростатически заряженный порошок распыляется в камере, наделённой фильтрами для его улавливания, при помощи ручных или автоматических пистолетов — распылителей. Благодаря статике он одинаково оседает на плоскости заземленной детали. Напыление порошкового красителя.

2. Потом окрашенное изделие передвигается в печь, где при температуре 150 — 200 градусов красящий порошок оплавляется, образовывая монолитное покрытие, и полимеризуется. После охлаждения на воздухе изделие готово к отгрузке клиенту.

Цинкование горячим способом Данный тип покрытия в большинстве случаев наноситься только в защитных целях: декоративные свойства оцинковки, прямиком нужно сказать, не радуют. Но цинкование обеспечюет долговечность защиты и исключительную прочность: от 65 лет в промышленной обстановке до 120 при работе в условиях быта.

Плюсы Стойкость к ржавчине металла при горячем цинковании приближается к надёжности нержавейки и далековато превышает все лакокрасочные покрытия. Интересно: при малых повреждениях защитного слоя цинка обнажившийся металл не надо покрывать краской или оберегать иными вариантами. Инструкция связана с пластичностью цинка и его предрасположенности благодаря электрохимическим процессам своими руками распределяться по плоскости стали со скоростью около 2 миллиметров в течении года. Цинковая пленка куда устойчивее разных ЛКМ в отношении к ударным действиям.

Технология состоит из 3 этапов:

1. Подготовка изделия под цинкование сводится к его травлению кислотным растворчиком и промывке приличным числом воды.

2. Потом оно загружается в цилиндрический барабан и погружается в ванну с расплавом цинка. Вращение барабана выполняет поток расплава, одинаково наполняющий все неровности и поры металла.

3. Барабан вынимается из ванны и раскручивается для убирания избытков цинка благодаря центробежных сил. Габаритные металлоизделия погружаются в ванну с расплавом без барабана.

Стр. 155. Вопросы

1. Что такое отделка изделий из тонколистового металла, проволоки, искусственных материалов?

Отделка изделий из тонколистового металла, проволоки, пластмасс — окончательная технологическая операция, улучшающая внешний вид изделия.

2. Какие инструменты применяют для отделки металлических изделий?

Напильник с мелкой насечкой, шлифовальная шкурка, кисть.

3. Что даёт, кроме улучшения внешнего вида, окрашивание изделия из стальной проволоки?

Окраска не только улучшает внешний вид, но и защищает изделие от коррозии (ржавчины).

4. Почему деталь из алюминия или меди лучше лакировать, чем красить?

Детали из цветных металлов, меди и алюминия, после нанесения на них защитного слоя лака хорошо сохраняют естественный цвет металла.

5. Что произойдёт, если нанести на поверхность второй слой краски, не дав высохнуть первому?

Произойдет неравномерное нанесение краски, которое приведет к долгому высыханию и некачественной окраске изделия.

6. Нужно ли окрашивать деталь, изготовленную из белой жести?

Нужно окрашивать, чтобы не ржавело.

7. Почему при нанесении краски методом распыления из баллончика не следует долго окрашивать одно и то же место?

Для равномерности нанесения краски не следует долго окрашивать одно и тоже место.

Творческий проект «Подставка для рисования»

Стр. 156

Обоснование темы проекта. Выбор лучшего варианта

Я очень люблю рисовать. Когда рисую красками, кисточки часто перекатываются по столу и листам бумаги, оставляя следы краски. Я подумал, что необходима подставка (а может быть, и две) для кисточек и карандашей, в которую также можно было бы установить стаканчик с водой. Поэтому я и выбрал тему творческого проекта «Подставка для рисования» из тонколистового металла.

Каким же требованиям должно удовлетворять данное изделие? Думаю, что критерии должны быть следующими.

1. Малый расход материалов (экономичность).

2. Простота конструкции (мало деталей).

3. Простота технологии изготовления (все технологические операции доступны пятикласснику).

4. Небольшие затраты времени на изготовление.

5. Красивый внешний вид (эстетичность).

6. Надёжность в эксплуатации (стаканчик с водой хорошо закреплён и не шатается).

7. Экологичность (не загрязняет окружающую среду).

Чтобы выбрать возможные для изготовления варианты изделий, я просмотрел различные журналы, книги, сайты Интернета, а также посетил магазин. В результате поиска соответствующей информации я остановился на четырёх возможных вариантах подставки.

Каждый вариант (в баллах) я оценил на соответствие выдвинутым критериям: соответствует — 1 балл, не соответствует — 0 баллов, результаты записал в таблицу (табл. 1). По итогам оценивания баллы распределились следующим образом:

Итоги оценки вариантов изделия

Таблица 1. Итоги оценки вариантов изделия.

Разработка эскизов деталей изделия

Подставку (см. рис. 1, вариант 4) можно изготовить из листа жести толщиной 0,3...0,5 мм: прорезать в нём два отверстия и сложить заготовку определённым образом.

Размеры подставки я выбрал таким образом, чтобы с одной стороны в неё можно было установить обыкновенный пластиковый стаканчик (для прочности лучше взять два стаканчика и вставить один в другой).

При этом подставка не должна быть очень большой, чтобы не занимать много места на столе, и на её изготовление не требовалось много материала — жести.

Учитель помог мне выполнить чертёж развёртки подставки (рис. 2). Линии сгиба на нём показаны штрихпунктирными линиями с двумя точками (штрихами).

Чертеж развертки подставки для рисования

Рис. 2. Чертеж развертки подставки для рисования

Технологический процесс изготовления изделия

Технологический процесс изготовления подставки я представил в виде таблицы (табл. 2).

Технологический процесс изготовления подставки я представил в виде таблицы

Расчёт условной стоимости материалов для изготовления изделия

Размер заготовки из тонколистового металла толщиной 0,3 мм, необходимой для изготовления подставки, составляет: 500 х 100 мм.

Лист тонколистового металла размером 712 х 820 мм стоит 80 р., следовательно, стоимость заготовки равна:

Заготовка № 1 = 80 х (500 х 100) : (712 х 820) « 7 р.

Для соединения на клею потребовалась 1/10 часть тюбика клея «жидкие гвозди» стоимостью 100 р., следовательно, затраты на клей составили:

Заготовка №2 = 100 : 10 = 10 р.

Для отделки изделия эмалью израсходована 1/ю часть банки эмали стоимостью 90 р., следовательно, затраты на эмаль составили:

Заготовка №3 = 90 : 10 = 9 р.

Пластиковые стаканчики для воды у меня есть дома. Общая стоимость материалов составила:

Стоимость всех заготовок =7 + 10 + 9 = 26 р.

Окончательный контроль и оценка проекта

Итак, подставка для рисования готова. В целом она соответствует разработанным критериям. Изделие экономичное, так как на его изготовление ушло не много материалов.

Технология изготовления включает операции обработки металла, которые мы освоили на уроках технологии: разметка, правка, резание, сверление, зачистка и др. Поскольку для меня они были несложными, на изготовление подставки ушло не много времени. Учитель постоянно консультировал меня и контролировал мою работу.

В магазине «Канцелярские товары» я ознакомился с ценами на аналогичные изделия, только сделанные из пластмассы, и убедился, что моя подставка стоит значительно дешевле. Но, конечно же, не надо забывать, что цена готового промышленного изделия включает также затраты на электроэнергию, доставку товара в магазин, заработную плату рабочим, продавцам и др.

Изделие экологичное, так как сделано из экологически чистого материала — тонколистового металла. К сожалению, внешний вид подставки не идеальный, но я надеюсь, что в дальнейшем сделанные мною изделия будут выглядеть лучше.

В качестве испытаний я сам во время рисования. Оказалось, что она лёгкая и устойчивая, кисти и карандаши удобно лежат на держателях подставки.

Защита проекта (текст к перезентации)

При работе над творческим проектом я постоянно пользовался компьютером: для поиска необходимой информации об объекте проектирования, при выполнении эскизов изделия и технической документации, при подготовке к презентации проекта.

К защите творческого проекта я подготовил доклад, в котором:

— обосновал выбор темы творческого проекта «Подставка для рисования»;

— рассказал о вариантах различных конструкций изделия и пояснил выбор лучшего варианта;

— отразил технологию изготовления изделия;

— перечислил особенности изготовления изделия;

— указал стоимость материалов для изделия.

К защите проекта я представлю готовое изделие и отвечу на вопросы учителя и одноклассников.

Источники информации, использованные при выполнении проекта:

1. Учебник «Технология. Индустриальные технологии» для 5 класса.

2. Интернет — ресурсы.